Avtomatlaşdırılmış in-line özlülüyünün ölçülməsi və nəzarəti tel örtük prosesində örtük formuluna və tətbiqi özlülüyünə nəzarət etmək üçün çox vacibdir. Ardıcıl yüksək keyfiyyətli, vahid örtük təmin etmək üçün proses axını boyunca özlülüyün dəyişməsi real vaxt rejimində izlənilir, sadəcə mütləq dəyərləri ölçməkdənsə, ilkin ölçüdən ölçmələr aparılır.
Kabel örtüyü nədir?
Kabel örtüyü məftil və kabellərin davamlılığını, elektrik performansını və ətraf mühit faktorlarına qarşı müqavimətini artırmaq üçün onlara qoruyucu və ya izolyasiya qatının tətbiq edilməsi prosesidir. Bu, qısa qapanmanın qarşısını almaq və nəmdən, aşınmadan və kimyəvi maddələrdən qorumaq üçün mis və ya alüminium kimi keçirici naqillərə polimer əsaslı emaye kimi nazik bir izolyasiya materialının tətbiq olunduğu mina məftilinin örtülməsini əhatə edir. Kaplamanın özlülüyünün keyfiyyəti vahid qalınlıqda örtüyə nail olmaq, elektrik mühərriklərindən tutmuş telekommunikasiyaya qədər tətbiqlərdə ardıcıl izolyasiyanı və ümumi məhsulun etibarlılığını təmin etmək üçün çox vacibdir.
Kaplama Prosesinin Məqsədi
Kabelin örtülməsi prosesi bir çox vacib funksiyaları yerinə yetirir, ilk növbədə naqillərə və kabellərə elektrik izolyasiyası və mexaniki qorunma təmin edir. O, uzunömürlülüyü yaxşılaşdırarkən və müxtəlif sənaye sahələrində təhlükəsiz işləməyi təmin edərkən, yaranan telin optimal xassələrini nəm, istilik, kimyəvi maddələr və aşınma kimi ekoloji təhlükələrə qarşı qoruyur.
Buraya sarımları rütubətin udulmasından və yağ, turşular, kimyəvi maddələr, istilik və kif böyüməsi kimi dağıdıcı təsirlərdən qorumaq, eyni zamanda zərbəyə, vibrasiyaya və mexaniki stresə qarşı müqavimət göstərmək üçün naqilləri və izolyasiyanı möhkəm, birləşmiş kütlə halına salmaq daxildir. Bundan əlavə, istilik və soyuq dövrlərdə performansını qoruyaraq izolyatorların elektrik xüsusiyyətlərini artırır. Proses rənglər və ya işarələr vasitəsilə identifikasiyanı asanlaşdırarkən qısa qapanmaların, mexaniki zədələrin və ətraf mühitin pisləşməsinin qarşısını alır. Ümumilikdə, mühərriklərdə, transformatorlarda və yüksək gərginlikli kabellərdə tətbiqlər üçün davamlılığı, elastikliyi və aşınmaya, həddindən artıq temperatura və kimyəvi maddələrə qarşı müqaviməti artırır.
Kabel Kaplama Prosesi Necə İşləyir?
Kabelin örtülməsi prosesi bərabər izolyasiya qatını tətbiq etmək üçün bir neçə mərhələdən ibarətdir, örtüyün özlülüyü axın və yapışmaya nəzarətdə mühüm rol oynayır. Tipik olaraq, çılpaq məftil təmizlənir, emaye və ya polimerlə örtülür, müalicə olunur və sınaqdan keçirilir. Proses hazırlıq və təmizləmə ilə başlayır, burada çirkləndiriciləri aradan qaldırmaq üçün məftillər təmizlənir, optimal yapışma təmin edilir.
Sonra material tətbiqi gəlir, burada məftil ərinmiş materialın yapışdığı yerdə emaye banyosundan və ya ekstruziya kalıpından keçərək, vahid qalınlıq örtüyü üçün daxili özlülük ölçmə axınına nəzarət edir. Bunun ardınca həllediciləri buxarlamaq və təbəqəni bərkitmək üçün örtülmüş məftil sobada qızdırılır, daha qalın izolyasiya üçün tez-tez bir neçə keçiddə təkrarlanır. Bundan sonra, makaralara sarılmadan əvvəl örtüyü sabitləşdirmək üçün telin soyumasına imkan verən soyutma və sarma baş verir. Nəhayət, ardıcıl emaye tel örtüyünü saxlamaq üçün real vaxt rejimində parametrləri tənzimləyən daxili viskozimetrlərlə keyfiyyətə nəzarət aparılır.
Kabel örtüklərində hansı materiallardan istifadə olunur?
Elektrik izolyasiyası, elastiklik və ətraf mühitə davamlılıq kimi tətbiq tələblərinə əsasən kabel örtüyü üçün müxtəlif materiallar seçilir. Ümumi materiallara bərk maddələrin miqdarı 8%-dən 60%-ə qədər və özlülüyü 30 ilə 60.000 mPas arasında olan polimerlər və emallar daxildir.
Əsas variantlar elastiklik üçün LDPE və davamlılıq üçün HDPE kimi variantlar da daxil olmaqla, nəmlik və kimyəvi müqavimətlə yanaşı yüksək dielektrik gücü təklif edən polietileni (PE) əhatə edir.
Polivinilxlorid (PVC) sərfəli, alov gecikdirən və çevikdir, bu da onu ümumi təyinatlı kabellər üçün ideal edir. Çapraz bağlı polietilen (XLPE) yüksək gərginlikli tətbiqlər üçün üstün istilik, aşınma və kimyəvi müqavimətə malik termosetdir.
Poliuretan (PUR) sərt mühitlər üçün aşınma müqavimətini və yaxşı lehimləmə qabiliyyətini təmin edir. Polyesterimid (PEI) və THEIC ilə dəyişdirilmiş polyester (TPE) tez-tez maqnit telləri üçün əsas örtüklərdə istifadə olunan istiliyədavamlı emayedir.
Poliamid-imid (PAI) yüksək istilik sabitliyi təklif edir və mexaniki və kimyəvi gücləndirmə üçün son örtük kimi istifadə olunur. Silikon kauçuk istiliyə davamlıdır və yüksək temperaturlu kabellər üçün sabitdir. Polivinilformal (PVF) və epoksi əsaslı kimi öz-özünə yapışan növlər kimi digər emallar xüsusi birləşmə ehtiyaclarına cavab verir.
Tel Örtmə Prosesində Ölçmə Nöqtələri
Ölçmə nöqtələri örtüyün vahid qalınlığını təmin etmək üçün örtünün özlülüyünü izləmək üçün vacibdir. Bunlara xammalın qarışdırıldığı mina qarışdırma çəni və ya vanna daxildirdaxili viskozimetrlərilkin viskoziteyi aşkar edin. Aplikatora tədarük xətti daha sonra gəlir, kalıp və ya vannadan əvvəl qidalanma konsistensiyasına düzəlişlər etməyə imkan verir. Tətbiqdən sonrakı mərhələlər quruduqdan sonra qalınlığın və yapışmanın keyfiyyətinin yoxlanılmasını təmin edir. Proses axını boyunca davamlı daxili özlülüyün ölçülməsi temperatur və ya kəsilməyə görə real vaxt dəyişikliklərini çəkir.
Özlülük nəzarətində mövcud problemlər
Kabel örtüyünün özlülüyünə nəzarət bir neçə problemlə üzləşir, bu da tez-tez emaye tel örtüyünün uyğunsuzluğuna səbəb olur. Oflayn testlərə etibar etmək əsas problemdir, çünki laboratoriya nümunələri gecikmələrə və qeyri-dəqiqliklərə səbəb olur, çünki özlülük temperatur və kəsilmədən kənarda dəyişir.
Həlledicinin buxarlanması, rütubət və temperaturun dəyişməsi kimi ətraf mühit amilləri örtüyün özlülüyünü gözlənilməz şəkildə dəyişir. Emalların qeyri-Nyuton davranışı məsələləri daha da çətinləşdirir, çünki onlar kəsilmə altında özlülüyünü dəyişir, axıntı qabları kimi ənənəvi alətlərlə ölçmələr aparır, qarışıq və təkrarlanmır.
Avadanlıq məhdudiyyətləri də rol oynayır, avarlı viskozimetrlər buxarlanma xətalarından əziyyət çəkir və əl üsulları dinamik dəyişiklikləri ələ keçirə bilmir, bu da dayanma müddətini və texniki xidmət ehtiyaclarını artırır.
Uyğun olmayan özlülüyün gətirdiyi mənfi təsirlər
Uyğun olmayan örtük özlülüyü kabelin işini pozan və xərcləri artıran qüsurlarla nəticələnir. Bu, qeyri-bərabər izolyasiyaya gətirib çıxarır, pin dəlikləri, blisterlər və ya həddindən artıq qalınlığa səbəb olur ki, bu da elektrik qısaltmalarına və nasazlıqlara səbəb olur.
Keyfiyyətin pozulması, yüksək və ya aşağı özlülükdən olan yapışqan və ya sallanan örtüklərlə, germetik müqaviməti, elastikliyi və mexaniki xüsusiyyətləri azaldır.
Artan tullantı, daha yüksək hurda dərəcələri, həlledici istifadə və mənfəət marjalarına və ətraf mühitə uyğunluğa təsir edən yenidən işləmə də daxil olmaqla başqa bir nəticədir.
Əməliyyat riskləri də artır və potensial olaraq məhsulun geri çağırılmasına, tənzimləmə pozuntularına və zəif solmaya qarşı müqavimət və qurumaya görə bazarın qəbulunun itirilməsinə səbəb olur.
Real-Time Özlülük Monitorinqinin Ehtiyacları
vasitəsilə real vaxt monitorinqidaxili viskozimetrlərsabit örtük özlülüyü üçün həlledicilərə və temperatura dərhal düzəlişlər etməyə imkan verən davamlı məlumat təmin etməklə bu problemləri həll etmək üçün həyati əhəmiyyət kəsb edir. Nümunə alma səhvlərini aradan qaldıraraq və ilkin ölçmələrdən vahid qalınlıq örtüyünü təmin etməklə variasiyaları azaldır. Bundan əlavə, o, sürətli istehsalda imtinaları, dayanma müddətini və uyğunluq risklərini minimuma endirən avtomatlaşdırılmış idarəetmə vasitəsilə səmərəliliyi artırır.
Lonnmeter Kaplama Viskozimetrinin Faydaları Inline
Lonnmetrİçəridə viskozimetrin örtülməsikabel örtüyündə dəqiq nəzarət üçün qabaqcıl daxili özlülük ölçülərini təklif edir. Vahid qalınlıqda örtük və qüsursuz emaye tel örtüyü üçün ardıcıl örtük özlülüyünü saxlamaqla üstün məhsul keyfiyyətini təmin edir.
Əməliyyat səmərəliliyi istifadəçi dostu interfeys vasitəsilə asan quraşdırma, əməliyyat və texniki xidmətlə dəstəklənən, dayanma müddətini azaldan real vaxt məlumatları ilə artırılır.
Xərclərə qənaət tullantıları, həlledicilərdən istifadəni və qeyri-Nyuton mayelərinin avtomatik tənzimlənməsi və monitorinqi vasitəsilə rədd edilməsini minimuma endirməklə əldə edilir.
Artırılmış etibarlılıq yüksək temperaturlara və korroziyaya məruz qalan, gecə-gündüz dəqiq oxunuşlar təmin edən qabaqcıl sensorlardan gəlir. Nəhayət, azaldılmış dəyişkənlik və resurs optimallaşdırması vasitəsilə daha yaşıl prosesləri və uyğunluğu dəstəkləməklə ətraf mühit və tənzimləmə üstünlükləri təmin edir.
Göndərmə vaxtı: 13 avqust 2025-ci il
