Daxili sıxlıq sayğaclarının aparıcı istehsalçısı və təchizatçısı olan Lonnmeter Group, bütün dünyada müştərilər üçün peşəkar həllər təqdim etmək üçün onilliklər həsr etmişdir. Bu həllər çoxsaylı sənaye fabriklərinə, elektrik stansiyalarına və metallurgiya müəssisələrinə xərcləri azaltmağa və səmərəliliyi artırmağa kömək etdi.

Bulamaç qarışığının kritik rolu

Hidrogen yanacaq hüceyrəsi MEA-ların performansı katalizator şlamlarının vahidliyindən və sabitliyindən çox asılıdır. Məsələn, anod şlamları üçün 40% deionlaşdırılmış su, 40% metanol və 5% ionomer məhlulundan ibarət qarışıq həlledicidə bərabər dispers edilmiş 15% Pt-C katalizatoru tələb olunur; katod şlamları daha yüksək nisbətdə katalizator (20%) və bağlayıcı (10%) tələb edir. Bu dəqiq nisbət yalnız məhlulun fiziki xüsusiyyətlərinə təsir etmir, həm də katalitik aktiv sahələrin paylanmasına və proton keçiriciliyinə birbaşa təsir göstərir.

Yanlış sıxlığa nəzarət katalizatorun yığılmasına və ya çökməsinə səbəb ola bilər ki, bu da örtülmüş katalizatorun qeyri-bərabər qalınlığına və hətta batareyanın ümumi performansına səbəb ola bilər. Məsələn, daha yüksək sıxlıq katalizatorun və ya həlledicinin həddindən artıq buxarlanmasını göstərə bilər, məhlulun özlülüyünü artırır və örtük zamanı "portağal qabığı" ​​və ya "pin dəliyi" qüsurlarına səbəb olur; aşağı sıxlıq adekvat reaksiya sahələrini təmin edə bilməyən və batareyanın səmərəliliyini azaldan katalizatorun qeyri-kafi olduğunu göstərə bilər.

Ənənəvi Şlam Sıxlığına Nəzarət Məhdudiyyətləri

Ənənəvi katalizator məhlulunun qarışdırılması ilkin mərhələdə əl ilə çəkiyə və oflayn sınaqdan keçir. Bu yanaşma real vaxt prosesindən xeyli geri qalır - nümunə götürmə nəticəsində test nəticələrinin əldə edilməsi çox vaxt 15-30 dəqiqə çəkir və bu vaxta qədər məhlul növbəti prosesə daxil olmuş ola bilər ki, bu da əhəmiyyətli yenidən iş tullantılarına səbəb olur.

Manual əməliyyatlar nanoölçülü katalizator hissəciklərinin yığılmasını aşkar etmək üçün mübarizə aparır. Bundan əlavə, temperaturun dəyişməsi və həlledicinin buxarlanması kimi amillər şlamlarda dinamik sıxlıq dalğalanmalarına səbəb olur ki, bu da ənənəvi proseslərin real vaxtda kompensasiya edə bilməyəcəyi keyfiyyətdə qeyri-sabitlik risklərini daha da artırır.

İş prinsipi və texniki üstünlükləri

Bu problemləri həll etmək üçün Lonnmeter mühəndisləri ±0,001 q/sm³-ə qədər dəqiqliklə real vaxt sıxlığı məlumatlarını əldə etmək üçün mayenin vibrasiya tezliyini ölçən Coriolis güc prinsipinə əsaslanan daxili sıxlıq sayğacları hazırlayıblar. Hidrogen yanacaq elementinin şlamla qarışdırılması zamanı bu yüksək dəqiqlikli monitorinq cihazları sıxlıq və temperatur məlumatlarını davamlı olaraq toplamaq üçün qarışdırma çənlərinin və ya dövriyyə boru kəmərlərinin çıxışında quraşdırıla bilər, kompensasiya alqoritmləri temperaturun sıxlığa təsirini aradan qaldırır.

Coriolis sıxlıq sayğaclarından başqa, Lonnmeter müxtəlif iş şəraiti üçün ağıllı sıxlıq monitorinqi sensorlarını təmin etmək üçün tənzimləyici çəngəl sıxlığı sayğacları və ultrasəs sıxlıq sayğacları kimi digər daxili sıxlıq ölçmə cihazlarını da inkişaf etdirmişdir. Katod şlamının sıxlığının hədəf dəyərini aşması aşkar edildikdə, sistem avtomatik olaraq sapmanı hesablayır və ölçmə nasosu vasitəsilə müvafiq miqdarda həlledici əlavə edir; sıxlıq çox aşağı olarsa, əvvəlcədən dispers edilmiş katalizator ana maye əlavə edilir. Bu dinamik dövrə nəzarəti təkcə düsturun kənarlaşmalarını düzəltmir, həm də tarixi məlumatların təhlili vasitəsilə potensial problemləri proqnozlaşdırır. Sıxlıq dalğalanmaları həddi aşdıqda, sistem potensial qeyri-bərabər dispersiyanı və ya faza ayrılmasını sürətləndirmək üçün həyəcan siqnallarını işə salır və partiya keyfiyyəti ilə bağlı qəzaların qarşısını alır.