Polimer əriməsinin özlülüyünün ölçülməsi ekstruziya və qəlibləmə prosesini müəyyən edir. Real vaxt rejimində özlülüyün monitorinqi temperatur və təzyiq monitorinqindən daha vacibdir.
Overviewof ExtrusionMoldingProcess
Ekstruziya qəlibləmə borular, plyonkalar, təbəqələr və s. kimi davamlı profillərin istehsalı üçün çoxsaylı sənaye sahələrində səmərəli istehsal prosesidir. O, yüksək istehsal sürətinə və materialın səmərəliliyinə zəmanət verərkən, ardıcıl keyfiyyətdə mürəkkəb kəsikli formaların istehsalına imkan verir. Proseslərin avtomatlaşdırılması, real vaxt rejimində monitorinq və təkrar emal prosesinin monitorinqi kimi aşkar irəliləyişlər tullantıların azaldılması vasitəsilə dəqiqliyi artırıb və ətraf mühitə təsirləri azaldıb.
Rough Idea ofExtrusihaqqındaMachine
Ekstruziya maşını aşağıdakı hissələrdən ibarətdir: bunker, qidalandırıcı vint, qızdırıcı elementlər və dişli nasos. Material bunkerdə maşına verilir. Mühərrik və sürət qutusu ilə idarə olunan davamlı fırlanan qidalandırıcı vint, materialı bir barel boyunca və kalıp vasitəsilə hərəkət etdirir. Barel boyunca qızdırıcı elementlər polimer materialı yumşaltmaq və əritmək üçün idarə olunan temperaturu saxlayır. Kalıpdan çıxdıqdan sonra ərimiş material bir və ya bir neçə boşluqlu bir qəlibə daxil olur, burada soyuyur və istənilən formaya qatılaşır. Bəzi sistemlərdə, çıxan materialda ardıcıl təzyiqi təmin etmək üçün barel və kalıp arasında dişli nasos yerləşdirilir.
Ekstruziya Maşında Əsas Özlülük Ölçmə Nöqtələri
Hopper Çıxış / Qidalanma Zonası: Polimer yumşalmağa başlayan kimi ilkin ərimə özlülüyünü ölçür.
Ərimə zonası (Orta Barel): Tam ərimiş vəziyyətə keçidi çəkir.
Ölçmə zonası(Ötürücü Nasos və ya Ölçmədən əvvəl): Əməliyyat kəsmə sürətləri altında polimer ərimə özlülüyünün ölçülməsini ölçür.
Die Girişi: Ekstruziya nöqtəsində real vaxt ərimələrin özlülük məlumatlarını təmin edir.
Polimer əriməsi və özlülüyünü başa düşmək
Polimer əriməsi nədir?
Bu, ekstruziya və ya qəlibləmə yolu ilə formalaşmağa imkan verən axın xüsusiyyətlərini nümayiş etdirən, ərimiş vəziyyətə qədər qızdırılan bir polimerdir. Thepolimerlərin ərimə viskozitesi—axmaya qarşı müqavimət—molekulyar çəkidən, temperaturdan, kəsilmə sürətindən və son məhsulun gücünə və bitməsinə təsir edən əlavələrdən asılıdır. ildəpolimer ekstruziya prosesi, burada ərimiş polimer bir kalıp vasitəsilə ekstrüde edilir və enjeksiyon qəlibində, təzyiq altında qəlibləri doldurur və optimal vəziyyətdədir.ərimə viskozitesihəyati əhəmiyyət kəsb edir. Ənənəvipolimer əriməsinin özlülüyünün ölçülməsioff-line kapilyar reometriya kimi üsullar tez-tez gecikmələrə görə gecikir və bu,inlinepolimerlər üçün viskozimetrreal vaxt anlayışları üçün.
Polimer Ekstruziyası və Prosesə Nəzarətdə Çətinliklər
Thepolimer ekstruziya prosesivə injection qəlibləmə ardıcıllığı saxlamaqda əhəmiyyətli maneələrlə üzləşirərimə viskozitesi. İstilik qradiyenti və dəyişkən kəsmə sürətlərinə görə dəyişkənlik qeyri-bərabərliyə səbəb ola bilərpolimerlərin ərimə viskozitesi, ekstrüde edilmiş profillərdə səth pozuntuları və ya boşluqlar kimi qüsurlara səbəb olur. Böyük miqyaslı ekstruziya xətləri uniforma ilə mübarizə aparırpolimer əriməsinin özlülüyünün ölçülməsiproses nəzarətində uyğunluğu saxlamaqla axın boyu. Yüksək sürətli enjeksiyon qəlibində əl ilə düzəlişlər sürətli dövriyyə müddətlərinə uyğunlaşa bilmir, əyilmə və ya natamam doldurma riski yaradır. Bu çağırışlar təkmilləşdirmə ehtiyacını vurğulayırpolimer viskozimetrikimi sistemləravtomatik polimer viskozimetr, real vaxt məlumatları təmin etmək və ənənəvi metodların məhdudiyyətlərini aradan qaldırmaq.
Niyə ərimə özlülüyünün monitorinqi vacibdir
Ərintilərin özlülüyünün ölçülməsi bir neçə səbəbə görə polimerin ekstruziya prosesində və enjeksiyon qəlibində mühüm əhəmiyyət kəsb edir. Ekstruziyada, ərimənin davamlı özlülüyü vahid kalıpla doldurulmasını təmin edir və səth pozuntuları və ya kalıp şişməsi kimi qüsurların qarşısını alır. Enjeksiyon qəlibində bu, kalıbın doldurulmasına, hissənin keyfiyyətinə və dövriyyə müddətinə təsir göstərir, burada dəyişikliklər əyilmə və ya natamam doldurmalara səbəb ola bilər. Real vaxt rejimində monitorinq operatorlara temperaturu, təzyiqi və ya materialın tərkibini tez bir zamanda tənzimləməyə, enerji istifadəsini optimallaşdırmağa və tullantıları azaltmağa imkan verir.
Polimer ərimələrinin özlülüyünün ölçülməsinin mürəkkəbliyi polimer ərimələrinin qeyri-Nyuton təbiətindən irəli gəlir, burada özlülük kəsilmə sürəti və istilik tarixçəsi ilə dəyişir. Daxili polimer ərimə viskozimetr sistemlərinin sistemləri, oflayn metodların uyğun gələ bilməyəcəyi prosesə nəzarəti təmin edərək, fasiləsiz məlumat təmin etməklə bunu həll edir.
Lonnmeter-in ərimələrin özlülüyünün monitorinqi üzrə təcrübəsi
On ildən artıq təcrübə ilə,Lonnmetr, aparıcıpolimer viskozimetr tədarükçüsü, özünü qabaqcıl kimi göstərmişdirözlülük monitorinqi. Onların təcrübəsi polietilen, polipropilen və PET kimi müxtəlif polimerlərin ehtiyaclarını qarşılayan yüksək təzyiqli, yüksək temperaturlu ekstruziya xətləri və enjeksiyon tökmə qurğularını əhatə edir.
Məhsul Həlləri
Lonnmeter qabaqcıl təklif edirpolimer ərimə viskozimetriüçün uyğunlaşdırılmış həllərərimələrin özlülüyünün monitorinqi. TheDaxili viskozimetrekstruziya maşınlarında perpendikulyar və ya paralel quraşdırma, ölçmə üçün nəzərdə tutulmuşdurərimə viskozitesi100.000 cP·s-ə qədər və 300°C-ə qədər temperatur, axın dəyişmələrindən təsirlənmir.
Fərdiləşdirmə Lonnmeter-in təkliflərinin əlamətdar xüsusiyyətidir, yivli və ya flanşlı birləşmələr və 4-20mA və ya RS485 vasitəsilə məlumat çıxışı, avtomatlaşdırma sistemləri ilə mükəmməl inteqrasiyadır. Ekstruziyada perpendikulyar quraşdırma minimum axının pozulmasını təmin edir.
Lonnmeter-in ərimə özlülük həllərinin üstünlükləri
Keyfiyyət Təminatı:Real vaxtpolimer əriməsinin özlülüyünün ölçülməsiqüsursuz ekstrüdatları və qəliblənmiş hissələri təmin edir.
Xərc Effektivliyi:Azaldılmış tullantı və texniki xidmət aşağı əməliyyat xərcləri.
Enerjiyə qənaət:Dəqiq düzəlişlər enerji istifadəsini optimallaşdırır.
Proses Çevikliyi:Müxtəlif polimerlərlə uyğunluq müxtəlif istehsal ehtiyaclarını dəstəkləyir.
Təkmilləşdirilmiş Təhlükəsizlik:Özlülük anomaliyalarının erkən aşkarlanması avadanlıqların gərginləşməsinin qarşısını alır.
Tez-tez verilən suallar
Niyə ərimələrin özlülüyü temperatur və ya təzyiqdən daha vacibdir?
Ərinmənin özlülüyü ərimə axınına, kalıp doldurulmasına və məhsulun konsistensiyasına birbaşa təsir edir, tez-tez temperaturun və ya təzyiqin təsirindən üstündür. Düzgün polimer əriməsinin özlülüyünün ölçülməsi əyilmə və ya şişkinlik kimi qüsurların qarşısını alır və onu prosesə nəzarət üçün kritik edir.
Lonnmeter məlumat inteqrasiyasını necə təmin edir?
Avtomatik polimer viskozimetri 4-20mA və ya RS485 protokolları vasitəsilə birləşərək, idarəetmə sistemlərinə real vaxt məlumatları təqdim edir. Proqram təminatı vasitəsilə əldə edilə bilən bort tarixçisi ənənəvi viskozimetr polimer məhdudiyyətlərini aşaraq tarixi anlayışlar təqdim edir.
Polimerlərin ərimə özlülüyünə hansı amillər təsir edir?
Polimerlərin ərimə özlülüyünə molekulyar çəki, temperatur, kəsilmə sürəti və əlavələrin və ya doldurucuların mövcudluğu təsir göstərir. Daha yüksək molekulyar çəki və aşağı temperatur adətən polimerin ekstruziya prosesinə təsir edərək özlülüyünü artırır.
Ərimələrin özlülüyünün monitorinqi keyfiyyət və səmərəliliyi təmin edən polimer ekstruziya prosesinin və enjeksiyon qəlibinin təməl daşıdır. Lonnmeter-in sübut edilmiş təcrübəsi və polimerlər üçün qabaqcıl viskozimetri ilə istehsalçılar prosesə nəzarətdə çətinliklərin öhdəsindən gələ və istehsalı optimallaşdıra bilərlər. Bu etibarlı polimer viskozimetr təchizatçısından bu gün qiymət tələb edin!
Göndərmə vaxtı: 31 iyul 2025-ci il
