Kömürlü su məhlulu
I. Fiziki xassələr və funksiyalar
Kömür-su şlamı kömür, su və az miqdarda kimyəvi əlavələrdən hazırlanmış məlhəmdir. Məqsədinə görə, kömür-su şlamı Texaco sobasının qazlaşdırılması üçün yüksək konsentrasiyalı kömür-su şlamı yanacaq və kömür-su şlamına bölünür. Kömür-su şlamı sabit vəziyyətdə pompalana, atomlaşdırıla, saxlanıla və alışdırıla və yandırıla bilər. Təxminən 2 ton kömür-su şlamı 1 ton mazut əvəz edə bilər.
Yanma üçün kömür-su şlamı yüksək yanma səmərəliliyi, enerjiyə qənaət və ətraf mühitin faydaları baxımından daha üstündür, təmiz kömür texnologiyasının vacib hissəsidir. Kömür-su şlamı aşağı sərmayə və aşağı istismar xərcləri ilə boru kəməri daşımaları ilə uzun məsafələrə daşına bilər. Terminala çatdıqdan sonra susuzlaşdırmadan birbaşa yandırıla bilər və saxlama və daşıma prosesi tam bağlanır.
Su istilik itkisinə səbəb olacaq və yanma prosesində istilik yarada bilməz. Buna görə də, kömürün konsentrasiyası nisbi yüksək səviyyəyə çatmalıdır - ümumiyyətlə 65 ~ 70%. Kimyəvi əlavələr təxminən 1% -dir. Suyun yaratdığı istilik itkisi kömür-su məhlulunun kalorifik dəyərinin təxminən 4%-ni təşkil edir. Qazlaşdırmada su qaçılmaz xammaldır. Bu baxımdan, kömür konsentrasiyası 62% ~ 65% -ə endirilə bilər ki, bu da potensial artan oksigen yanmasına səbəb ola bilər.
Yanma və qazlaşma reaksiyalarını asanlaşdırmaq üçün kömür-su məhlulu kömürün incəliyinə müəyyən tələblərə malikdir. Yanacaq üçün kömür-su məhlulunun hissəcik ölçüsünün yuxarı həddi (keçid sürəti 98% -dən az olmayan hissəciklərin ölçüsü) 300μm, 74μm-dən (200 mesh) az olan isə 75% -dən az deyil. Qazlaşdırma üçün kömür-su məhlulunun incəliyi yanacaq üçün kömür-su məhlulundan bir qədər qabadır. Hissəcik ölçüsünün yuxarı həddinə 1410μm (14 mesh) çatmasına icazə verilir və 74μm-dən (200 mesh) az olan məzmun 32% -dən 60% -ə qədərdir. Kömür-su məhlulunun asanlıqla vurulması və atomizasiyası üçün kömür-su məhlulunun axıcılıq tələbləri də var.
Otaq temperaturunda və 100 s kəsmə sürətində görünən özlülüyün ümumiyyətlə 1000-1500 mPas-dan yüksək olmaması tələb olunur. Uzun məsafəli boru kəmərlərinin daşınmasında istifadə edilən kömür-su məhlulu aşağı temperaturda (yeraltı basdırılmış borular üçün ilin ən aşağı temperaturu) 800mPa·s-dən çox olmayan görünən özlülük və 10s-1 kəsilmə sürətini tələb edir. Bundan əlavə, kömür-su şlamının axan vəziyyətdə olduğu zaman daha az özlülüyünə malik olması da tələb olunur ki, bu da istifadə üçün əlverişlidir; axmağı dayandırdıqda və statik vəziyyətdə olduqda, asan saxlama üçün yüksək özlülük göstərə bilər.
Kömür-su məhlulunun saxlanma və daşınma zamanı sabitliyi çox vacibdir, çünki kömür-su şlamı bərk və maye fazaların qarışığıdır, bərk və mayeni ayırmaq asandır, ona görə də saxlama və daşıma zamanı “bərk yağıntı” əmələ gəlməməsi tələb olunur. "Sərt yağış" adlanan çöküntü kömür-su şlamını qarışdırmaqla ilkin vəziyyətinə qaytarıla bilməyən çöküntülərə aiddir. Kömür-su məhlulunun sərt yağıntı yaratmayan performansını saxlamaq qabiliyyəti kömür-su məhlulunun “sabitliyi” adlanır. Saxlama və daşınma zamanı yağıntı baş verdikdə, dayanıqlığı zəif olan kömür-su şlamı istehsala ciddi təsir göstərəcək.
II. Kömür-su məhlulunun hazırlanması texnologiyasına ümumi baxış
Kömür-su şlamı yüksək kömür konsentrasiyası, incə hissəcik ölçüsü, yaxşı axıcılıq və sərt yağıntıların qarşısını almaq üçün yaxşı sabitlik tələb edir. Yuxarıda göstərilən xüsusiyyətlərin hamısını eyni anda qarşılamaq çətin olacaq, çünki bəziləri qarşılıqlı olaraq məhdudlaşdırılır. Məsələn, konsentrasiyanın artırılması özlülüyün artmasına və axıcılığın pisləşməsinə səbəb olacaq. Yaxşı axıcılıq və aşağı özlülük sabitliyi daha da pisləşdirəcək. Buna görə də real vaxtda konsentrasiyaya nəzarət etmək lazımdır. TheLonnmetrəl sıxlığı ölçən0,003 q/ml-ə qədər dəqiqliyə malikdir, bu, dəqiq sıxlığın ölçülməsinə nail ola və məhlulun sıxlığını dəqiq idarə edə bilir.
1. Pulpa üçün xam kömürü düzgün seçin
Aşağı axın istifadəçilərinin tələblərinə cavab verməklə yanaşı, pulpa üçün kömürün keyfiyyəti onun pulpa xüsusiyyətlərinə - pulpanın çətinliyinə də diqqət yetirməlidir. Bəzi kömürləri normal şəraitdə yüksək konsentrasiyalı kömür-su şlamı hazırlamaq asandır. Digər kömürlər üçün yüksək konsentrasiyalı kömür-su məhlulu hazırlamaq çətindir və ya daha mürəkkəb pulpa prosesi və daha yüksək xərc tələb edir. Pulpa üçün xammalın pulpa xassələri pulpa zavodunun kömür-su şlamının investisiyasına, istehsal dəyərinə və keyfiyyətinə böyük təsir göstərir. Odur ki, kömürün pulpalaşma xassələri qanunu mənimsənilməli, kömürün kömürlənməsi üçün xam kömür faktiki tələblərə və texniki məqsədəuyğunluq və iqtisadi rasionallıq prinsiplərinə uyğun seçilməlidir.
2. Qiymətləndirmə
Kömür-su şlamı yalnız müəyyən edilmiş incəliyə çatmaq üçün kömür hissəciklərinin ölçüsünü tələb etmir, həm də yaxşı hissəcik ölçüsü paylanması tələb edir ki, müxtəlif ölçülü kömür hissəcikləri bir-birini doldura, kömür hissəcikləri arasındakı boşluqları minimuma endirə və daha yüksək "yığınlama səmərəliliyinə" nail ola bilsin. Daha az boşluqlar istifadə olunan suyun miqdarını azalda bilər və yüksək konsentrasiyalı kömür-su məhlulu hazırlamaq asandır. Bu texnologiya bəzən "qiymətləndirmə" adlanır.
3. Pulpalama prosesi və avadanlıq
Verilmiş xam kömür hissəcik ölçüsü xüsusiyyətləri və üyüdülmə şərtləri altında, kömür-su məhlulunun son məhsulunun hissəcik ölçüsünün paylanmasının daha yüksək "yığınlama səmərəliliyinə" nail olmaq üçün üyüdmə avadanlığının və pulpa prosesinin ağlabatan seçimi tələb olunur.
4. Performansa uyğun gələn əlavələrin seçilməsi
Kömür-su məhlulunun yüksək konsentrasiyaya, aşağı özlülüyünə, yaxşı reologiyasına və sabitliyinə nail olmaq üçün “aşqarlar” adlandırılan az miqdarda kimyəvi maddələrdən istifadə edilməlidir. Aşqarın molekulları kömür hissəcikləri ilə su arasındakı interfeysə təsir edir ki, bu da özlülüyü azaltmağa, kömür hissəciklərinin suda yayılmasını yaxşılaşdırmağa və kömür-su şlamının dayanıqlığını yaxşılaşdıra bilər. Aşqarların miqdarı adətən kömür miqdarının 0,5%-dən 1%-ə qədərdir. Aşqarların bir çox çeşidi var və formula sabit deyil və eksperimental tədqiqatlarla müəyyən edilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 13 fevral 2025-ci il
